团体标准 T/CAPDA034-2022 农药粉尘云爆炸极限氧含量测定方法 TestMethodfortheLimitingOxygenConcentrationof PesticideDustClouds 2022-04-29发布 2022-04-29实施 中国农药发展与应用协会发布ICS65.100 CCSG23 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CAPDA034-2022 I前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国农药发展与应用协会提出并归口。 本文件起草单位：中化安全科学研究（沈阳）有限公司、沈阳化工研究院有限公司、中国安全生产 科学研究院。 本文件主要起草人：李鹏、马晓华、李全国、程春生、陈思凝、魏振云、孔蓉、刘玄、赵闯、姜大 勇。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CAPDA034-2022 1农药粉尘云爆炸极限氧含量测定方法 1范围 本文件规定了测定农药粉尘爆炸极限氧含量的试验装置和试验方法。 本文件适用于依赖空气中的氧维持其氧化反应的农药粉尘（包括农药原料、中间体、产成品和废弃 物等固体粉尘）的爆炸极限氧含量测定，用于涉及农药的生产、储存、运输过程中安全操作条件的界定 和安全管理。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T16426粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉尘dust 细微的固体颗粒。 3.2 粉尘云dustcloud 悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 3.3 粉尘浓度dustconcentration 粉尘的质量除以爆炸罐的内部体积。 3.4 粉尘爆炸dustexplosion 火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。 3.5 粉尘爆炸最低氧含量minimumoxygenconcentrationofdustexplosion 可使粉尘云爆炸的混合物中氧含量的最小体积浓度。 全国团体标准信息平台 T/CAPDA034-2022 23.6 粉尘最大爆炸压力（Pmax）maximumexplosionpressureofthedustcloud 在规定容积和点火能量下，不同浓度粉尘云对应的爆炸压力的最大值。 3.7 粉尘最大爆炸压力上升速率（dp/dt）maxmaximumrateofpressureriseofadustexplosion 粉尘爆炸产生最大爆炸压力时的压力(p)/时间(t)上升曲线的斜率的最大值。 3.8 单次爆炸测试最大压升（Pex）themaximumpressureriseproducedduringthecourseofasingle deflagrationtest 在单次粉尘爆炸试验测试过程中产生的最大压力上升（见图1）。 3.9 点火时爆炸罐绝对压力（Pi）absolutepressureinthevesselatthetimeofignition. 点火时20L球型爆炸罐内的绝对压力。 3.10 单次爆炸测试最大压力（Pemax）themaximumpressureproducedduringthecourseofasingle deflagrationtest 在单次粉尘爆炸试验测试过程中产生的最大绝对压力。 4试验方法 警示：使用本文件的人员应有实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有的安全问题。使用者有 责任采取适当的安全和健康措施。 4.1试样 本文件所述试验装置适用于测定粒度不超过75μm和水分不超过5%的农药粉尘试样的爆炸性测试。 采用标称孔径为75rm的金属丝网或方孔板试验筛对样品进行过筛，取过筛后的样品进行测试；当 试样粒度超过75μm时，可对样品采取研磨或粉碎等方式进行处理，处理后过筛，取过筛后的样品进 行测试。 当试样水分超过5%时，可将样品干燥烘干至5%以下或恒重。 4.2装置 试验装置由容积为20L的球形不锈钢爆炸罐构成，如图1所示。爆炸罐外壁装有控温水夹层，罐 体设计承压＞2.0MPa。爆炸罐下部安有粉尘扩散器，扩散器通过管路与储尘罐相连通，在相连通道上 安有电磁阀，储尘罐的容积0.6L。爆炸罐壁上安有压力传感器，传感器与记录仪相连。 全国团体标准信息平台 T/CAPDA034-2022 3点火源是总能量为2kJ的烟火点火具，点火具由点火剂和电引火头构成，点火剂质量为0.48g，由 40%锆粉、30%硝酸钡和30%过氧化钡组成。点火源位于罐体中心，并由电引火头点燃，点火源通过线 路与数据采集系统相连。 图120L爆炸罐示意图 标引序号说明: 1-夹套出水口；2-压力传感器；3-压力计；4-储尘罐（0.6dm3）；5-进气口；6-点火源；7-扩散喷嘴；8-快速反应阀； 9-夹套进水口；10-排气阀 5测试方法 5.1试验条件及要求 本试验在常温、常压条件下进行。在储尘罐中通入固定浓度氮氧混合气体（氧含量误差不超过0.5%）， 加压到2.0MPa的绝对压力。把爆炸罐抽真空到0.04MPa的绝对压力，由储尘罐向爆炸罐冲入固定含量 的气体，进行气体置换，气体反复置换5次。或采用自动配气装备，达到要求浓度。 在储尘罐中放入已知量的粉尘，然后将储尘罐密闭。把爆炸罐抽真空到0.04MPa的绝对压力，通入 固定浓度氮氧混合气体将储尘罐加压到2.0MPa的绝对压力。启动压力记录仪，开启喷尘电磁阀，滞后 60±1ms引燃点火源，对爆炸压力进行测定记录。 在每次试验后应彻底清扫爆炸罐和储尘罐。 5.2农药粉尘云爆炸极限氧含量测试 a)农药粉尘云爆炸极限氧含量测试，需通过不同浓度农药粉尘的爆炸试验来确定，初次试验时可 采用500g/m³为起始浓度，或执行GB/T16426标准，采用粉尘最大爆炸压力（Pmax）或粉尘 最大爆炸压力上升速率（dp/dt）max的粉尘浓度作为起始浓度。 b)以上述三种浓度中的一种作为起始浓度，称量试样加入储尘器中，给储气罐充入混合气体，使 其压力达到2.0MPa，将爆炸罐抽真空至0.04MPa，启动试验程序，实现喷尘点火。 全国团体标准信息平台 T/CAPDA034-2022 4c)按照上述步骤，以空气中氧气浓度21%为起始，按照1%氧含量的递减步幅进行测试，任一确 定氧浓度下，应进行5次试验，如果其中单次爆炸测试最大压升Pex（见图2）大于等于0.05MPa， 视为该样品粉尘云在此浓度下发生爆炸。降低氧含量继续试验，直到连续5次测试，单次爆炸 测试最大压升Pex均小于0.05MPa，视为该样品粉尘云在此含量下未发生爆炸，则此氧含量为 不能引起该农药粉尘爆炸的最高氧含量。 d)在不能引起该农药粉尘爆炸的最高氧含量下，在此浓度下增加和减少250g/m³（小于250g/m³ 时，以此浓度减半测试），在上述两种浓度下分别测试两次，4次结果单次爆炸测试最大压升 Pex均小于0.05MPa时，该农药粉尘的爆炸极限氧含量为此氧含量加1%；若任何一次结果大 于等于0.05MPa时，则按照c)继续测试。 图220L爆炸球绝对压力变化过程 6安全注意事项 a）在处理粉尘材料前，必考虑样品及其爆炸后产物的毒性。如果样品及其爆炸后产物具有毒性或 刺激性，必须采取相应的安全预防措施。本试验装置应在通风厨或其他有足够通风的区域进行 试验。实验过程中人员应佩戴相应的防护装备。 b）在开始试验前，应对所有垫圈和配件进行物理检查，以防止泄漏。 c）所有装有电气设备的外壳应接地。 d）如果使用烟火点火具做引爆材料的化学点火器，处理和使用安全是首要考虑因素，也可以通过 静电放电进行点火，在处理这些点火器时，必须时刻佩戴眼睛保护，建议准备一个接地的导电 桌面。 e）测试样品可以研磨或粉碎，也可以通过筛分以达到要求的粒度，但应考虑粉尘在任何研磨或粉 碎过程中的热稳定性。 f）试验设备必须接地。 g）测试前应对样品进行热稳定性评估，防止高能物质产生超压造成危害。 h）定期对设备进行校准。 7试验报告 试验报告应包括下述内容： 全国团体标准信息平台