(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122724721.5 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 上海东富龙制药设备制造有限公 司 地址 201506 上海市金山区金山工业区金 流路399号 (72)发明人 韩智强　 (74)专利代理 机构 上海湾谷知识产权代理事务 所(普通合伙) 31289 代理人 杨希 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种罐体蜂窝夹套的焊 接工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种罐体蜂窝夹套的焊 接工装， 包括： 一内筒板， 所述内筒板的外表面上 分布有若干第一激光焊点； 一夹套板， 所述夹套 板内表面上分布有若干与所述第一激光焊点一 一对应， 且与所述第一激光焊点通过激光焊接的 第二激光焊点； 若干支撑所述内筒板支撑架； 以 及一向所述内筒板和所述夹套板之间充入压力 进行吹胀的吹胀装置。 通过在内筒板的内表面上 设置支撑架， 使得内筒板在焊接过程中以及吹胀 过程中， 不发生变形或者发生微小变形， 进而保 持成型后的罐体蜂窝夹套表面平整， 使得罐体蜂 窝夹套在 使用过程中药品不发生挂壁现象， 同时 还进一步提高了罐体蜂窝夹套的承压能力和机 械性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216421437 U 2022.05.03 CN 216421437 U 1.一种罐体蜂窝夹套焊接 工装， 其特 征在于， 包括： 一内筒板， 所述内筒板的外表面上分布有 若干第一激光焊点； 一夹套板， 所述夹套板内表面上分布有若干与所述第一激光焊点一一对应， 且与所述 第一激光焊点 通过激光焊接的第二激光焊点； 若干支撑所述内筒板的支撑架； 以及 一向所述内筒板和所述夹套板之间充入压力进行吹胀的吹胀装置 。 2.根据权利要求1所述的罐体蜂窝夹套焊接 工装， 其特 征在于， 所述支撑架包括： 一环状支撑 板， 所述环状支撑 板的外表面与所述内筒板内表面紧密接触； 以及 若干设置在所述环状支撑 板内表面上、 支撑所述环状支撑 板的条状支撑 板。 3.根据权利要求1所述的罐体蜂窝夹套焊接工装， 其特征在于， 所述第 一激光焊点在所 述内筒板 外表面上均匀分布， 所述第二激光焊点在所述夹套板内表面上均匀分布。 4.根据权利要求3所述的罐体蜂窝夹套焊接工装， 其特征在于， 所述第 一激光焊点在所 述内筒板外表面上呈封闭几何形状排列， 所述第二激光焊点在所述夹套板内表面上呈封闭 几何形状排列。 5.根据权利要求4所述的罐体蜂窝夹套焊接工装， 其特征在于， 所述封闭几何形状包括 圆形、 正方 形和菱形。 6.根据权利要求1所述的罐体蜂窝夹套焊接工装， 其特征在于， 所述内筒板的厚度为4 ～5mm， 所述夹套板的厚度为1.2 ～3mm。 7.根据权利要求1所述的罐体蜂窝夹套焊接工装， 其特征在于， 所述内筒板和所述夹套 板上均预留有长条视 镜口和取样口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216421437 U 2一种罐体 蜂窝夹套的焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及罐体蜂窝夹套领域， 具体涉及一种罐体蜂窝夹套的焊接 工装。 背景技术 [0002]在罐体制药过程中， 会产生大量的热能， 需要在尽可能端的时间内迅速冷却， 为保 证罐体即使散热， 需要冷却夹套技术进行辅助， 利用夹套内的冷却媒介迅速冷却散热。 然 而， 现有的夹套中， 由于罐体内壁较厚并且不锈钢导热热阻大， 很容易导致传热效果低下， 并且随着罐体的生产应用， 罐体体积越来越大， 这就需要有相应的夹套冷却装置， 满足夹套 大体积的发展趋势。 有一种罐体采用奥氏体不锈钢， 冷却夹套用蜂窝夹套的形式， 在罐体和 锥底均设有夹套， 可有效提高罐体的降温速度， 并且还能根据要求设置不同 比例的夹套换 热面积， 夹套外壳 内蜂窝点与罐体外壁之间采用角焊连接 。 [0003]在罐体蜂窝夹套焊接领域中， 夹套筒体需要进行大量的冲压工艺来制造蜂窝点， 对成千上万的蜂窝点与筒体进 行焊接， 传统的角焊连接方式再结合冲压工艺很容易导致蜂 窝夹套质量难以保证， 甚至产生泄露， 不利于罐体质量的提升， 进而造成产品质量和生产操 作的不稳定， 不能应对机 械化大生产的操作环境， 适应性较差 。 [0004]专利号为CN  104120053  A的专利技术， 具体公开了一种蜂窝夹套发酵罐， 罐体和 底锥分别由内板和外板相互重叠套合在一起组成， 再内板和外 办上散布有多个将内板和外 板焊接在一起的激光焊点， 每个激光焊点的区域内充入一定的压力， 使 得内板和外板凸起， 进而在罐体和底锥上都形成双面凹凸的蜂窝状， 这种工艺在一定程度上缓解了蜂窝夹套焊 接和冲压所造成的蜂窝夹套质量低下 的问题， 但由于内板上也是形成凹凸状， 这就使得罐 体在进行发酵过程中， 物料粘附在罐体内表面上， 不利于罐体内部的清洗， 并且这种方式也 很容易对罐体内壁的机 械强度造成影响， 降低罐体内部的承压能力和机 械性能。 [0005]由此可见， 现有技术的罐体蜂窝夹套中还存在罐体内壁不利于清洁以及罐体承压 能力和机械性能较为低下 的问题， 这就需要对罐体蜂窝夹套的焊接工装进行进一步改进， 以改善罐体蜂窝夹套的性能。 发明内容 [0006]本实用新型的目的在于针对现有技术中罐体蜂窝夹套内壁不利于清洁以及罐体 承压能力和机械性能低下的缺陷， 而提供一种利于清洗且罐体承压能力和机械性能优良的 罐体蜂窝夹套的焊接 工装。 [0007]本实用新型的目的是这样实现的： 罐体蜂窝夹套焊接 工装， 包括： [0008]一内筒板， 所述内筒板的外表面上分布有 若干第一激光焊点； [0009]一夹套板， 所述夹套板内表面上分布有若干与所述第一激光焊点一一对应， 且与 所述第一激光焊点 通过激光焊接的第二激光焊点； [0010]若干支撑所述内筒板支撑架； 以及 [0011]一向所述内筒板和所述夹套板之间充入压力进行吹胀的吹胀装置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216421437 U 3