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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221497955.9 (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 佛山市迪华科技有限公司 地址 528100 广东省佛山市三水区白坭镇 汇银路2号F1 (72)发明人 范宝添 杜丽颜  (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 陈楚瑶 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B21F 11/00(2006.01) B21F 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种卸料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种卸料装置, 包括承托 架; 托料槽, 其可拆卸地 设置在承托架上, 托料槽 的槽口朝上; 导柱, 其沿前后方向延伸, 导柱的侧 壁沿前后方向设有导槽, 导槽的槽口朝上, 导柱 旋转连接于承托架, 导柱的旋转轴线沿前后方向 延伸, 导柱位于托料槽的上方; 旋转驱动件, 其可 驱动导柱相对承托架往复转动, 使得导槽向托料 槽翻转、 或者向上翻转并复位, 本实用新型通过 采用导柱承托导丝出料, 防止导丝出料过程发生 弯折, 并且驱动件带动导柱侧翻和 复位, 保证导 丝出料完成后即可实现收集, 大幅减少人工参与 程度, 增强自动化效果, 提高导丝收集效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 217707804 U 2022.11.01 CN 217707804 U 1.一种卸料装置, 其特 征在于: 包括: 承托架(1 10); 托料槽(120), 其可拆卸地设置在所述承托架(1 10)上, 所述 托料槽(120)的槽口朝上; 导柱(130), 其沿前后方向延伸, 所述导柱(130)的侧壁沿前后方向设有导槽(131), 所 述导槽(131)的槽口朝上, 所述导柱(130)旋转连接于所述承托架(110), 所述导柱(130)的 旋转轴线沿前后方向延伸, 所述 导柱(130)位于所述 托料槽(120)的上 方; 旋转驱动件, 其可驱动所述导柱(130)相对所述承托架(110)往复转动, 使得所述导槽 (131)向所述 托料槽(120)翻转、 或者向上翻转并 复位。 2.根据权利要求1所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述承托架(110)上朝前后方向 设有定位通孔(221), 所述导柱(130)转动设置于所述定位通孔(221)内, 所述定位通孔 (221)朝靠近所述托料槽(120)的方向穿出 所述承托架(1 10)、 并形成排料通道(2 22), 其中: 所述导柱(130)转动时, 所述 导槽(131)可与所述 排料通道(2 22)相互连通。 3.根据权利要求1所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述承托架(110)包括横架(210) 和连接所述横架(210)的架体(220), 所述横架(210)沿前后 方向延伸, 所述架体(220)沿前 后方向间隔设有至少两个, 所述架体(220)上连接有朝右延伸的托臂(223), 所述托臂(223) 的右端朝上形成限位部(224), 所述托料槽(120)放置于所述托臂(223)上、 并位于所述架体 (220)和所述限位部(2 24)之间。 4.根据权利要求3所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述托料槽(120)的侧壁朝左翻 折形成定位部(23 0), 所述架体(2 20)对应所述定位部(23 0)的位置设有定位槽(2 25)。 5.根据权利要求1所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述导柱(130)的侧壁朝远离所 述导柱(130)的方向延伸形成支杆, 所述旋转驱动件为气缸(140), 所述气缸(140)的一端旋 转连接于所述承托架(110)上, 所述气缸(140)的另一端为可伸缩的驱动端(251), 所述 驱动 端(251)旋转连接 于所述支杆的末端上, 其中: 所述驱动端(251)相对所述气缸(140)伸出时, 所述驱动端(251)带动所述导柱(130)转 动, 所述导槽(131)可朝所述 托料槽(120)方向翻转。 6.根据权利要求5所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述支杆包括支托(241)和连接 杆(242), 所述支托(241)固定于所述导柱(130)、 并包覆在所述导柱(130)除所述导槽(131) 之外的部 分, 所述连接杆(242)的一端连接所述支托(241), 所述连接杆(242)的另一端与所 述支杆旋转连接 。 7.根据权利要求1所述的一种 卸料装置, 其特 征在于: 所述 导槽(131)呈v型。 8.根据权利要求7所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述导柱(130)的前端沿所述导 槽(131)的底部逐渐收缩形成锥形。 9.根据权利要求1所述的一种卸料装置, 其特征在于: 所述导柱(130)上设有距离传感 器(310), 所述距离传感器(310)正对所述 导槽(131)的槽底。 10.根据权利要求1所述的一种卸料装置, 其特征在于: 还包括位置调整件(150), 所述 承托架(110)设置在所述位置调整件(150)上, 所述位置调整件(150)可调整所述承托架 (110)的前后位置、 左右位置和上 下位置。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217707804 U 2一种卸料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及导丝卸料 领域, 特别涉及一种 卸料装置 。 背景技术 [0002]导丝也称为导引线, 是经皮穿刺插管的主要工具之一, 导丝为整体细长, 并且本身 具有良好的柔顺性和弹性, 使得导管可以通过导丝进入血管及其他腔隙内, 引导导管到达 病变处, 在生产导丝的卸料过程中, 因为导丝容易变形弯折, 为了防止产品弯折缠绕, 工作 人员一般需要在产品的卸料 处扶正导丝, 待一根导丝完全卸料后, 再搬到卸料槽上, 耗时耗 力, 人力成本高。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的在于提供一种卸料装置, 以解决现有技术中所存在的一个或多个 技术问题, 至少提供一种有益的选择或创造条件。 [0004]本实用新型解决其 技术问题的解决方案是: [0005]一种卸料装置, 包括: 承托架; 托料槽, 其可拆卸地设置在所述承托架上, 所述托料 槽的槽口朝上; 导柱, 其沿前后方向延伸, 所述导柱的侧 壁沿前后方向设有导槽, 所述导槽 的槽口朝上, 所述导柱旋转连接于所述承托架, 所述导柱的旋转轴线沿前后方向延伸, 所述 导柱位于所述托料槽的上方; 旋转 驱动件, 其可驱动所述导柱相对所述承托架往复转动, 使 得所述导槽向所述 托料槽翻转、 或者向上翻转并 复位。 [0006]该技术方案至少 具有如下的有益效果: 导柱旋转连接到承托架上, 导柱前端位于 导丝的出料口处, 并且导槽正对着该出料口, 导槽始终为导丝的出料过程提供承托, 防止导 丝弯折, 待导丝出料到一定长度后, 外设切断结构切断导丝, 旋转驱动件带动导柱侧翻, 导 丝则导出至托料槽上实现收集, 接着旋转驱动件驱动导柱复位, 使得导槽槽口朝上, 为下一 段导丝的排出提供准备, 当托料槽内的导丝储存到一定数量后, 工作人员可将托料槽从承 托架拆卸并集中导丝, 本实用新型通过采用导柱承托导丝出料, 防止导丝出料过程发生弯 折, 并且驱动件带动导柱侧翻和复位, 保证导丝出料完成后即可实现收集, 大幅减少人工参 与程度, 增强自动化效果, 提高导丝收集效率。 [0007]作为上述技术方案 的进一步改进, 所述承托架上朝前后方向设有定位通孔, 所述 导柱转动设置于所述定位通孔内, 所述定位通孔朝靠近所述托料槽的方向穿出所述承托 架、 并形成排料通道, 其中: 所述导柱转动时, 所述导槽可与所述排料通道相互连通。 导柱旋 转设置在定位通孔内, 提高导柱在 往复翻转过程的稳定性, 减少抖动, 并且, 导柱翻转后, 可 以将导槽内的导丝通过排料通道排出至托料槽处, 也可以避免导柱从定位通孔内脱落, 结 构稳定、 可靠 。 [0008]作为上述技术方案 的另一种改进, 所述承托架包括横架和连接所述横架的架体, 所述横架沿前后方向延伸, 所述架体沿前后方向间隔设有至少 两个, 所述架体上连接有朝 右延伸的托臂, 所述托臂的右端朝上形成限位部, 所述托料槽放置于所述托臂上、 并位于所说 明 书 1/6 页 3 CN 217707804 U 3

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