ICS 65.020.20 B90 备案号;56979-2017 江 苏 DB32 省 地 方 标 准 DB 32/ T 3328—2017 食用菌(木腐菌)厂房技术要求 The edible fungus (wood rotting fungi) workshop technical requirements 2017 - 12 - 01 发布 江苏省质量技术监督局 2018 - 01 - 01 实施 发 布 DB32/ T XXXX—XXXX 前  言 本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由盐城爱菲尔菌菇装备科技有限公司、吉林农业大学提出。 本标准起草单位：盐城爱菲尔菌菇装备科技有限公司、吉林农业大学、农业部南京农业机械化研究 所、上海农业科学院、盐城爱乐科网络科技有限公司。 本标准主要起草人：李长田、刘 兵、宋卫东、尚晓冬。 I DB32/ T XXXX—XXXX 食用菌(木腐菌)厂房技术要求 1 范围 本标准规定了食用菌(木腐菌)厂房技术要求的术语和定义、总则、总体设计、建筑规定、分部结构、 给排水与消防、电气控制。 本标准适用于新建、扩建、改建的厂房单体面积不大于5000平方米食用菌（木腐菌）工厂化栽培厂 房的设计建造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 3797 电气控制设备 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5237 铝合金建筑型材 GB/T 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T 12728 食用菌术语 GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50017 钢结构设计规范（附条文说明） GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50052 供配电系统设计规范（附条文说明） GB 50057 建筑物防雷设计规范(附条文说明) GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置 设计规范 GB 50073 洁净厂房设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50222 建筑内部装修设计防火规范 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50316 工业金属管道设计规范 GB 50332 给水排水工程管道结构设计规范 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 NY/T 5010 无公害农产品 种植业产地环境条件 JB/T 6527 组合冷库用隔热夹芯板 1 DB32/ T XXXX—XXXX JB/T 9061 3 组合冷库 术语和定义 GB/T 12728-2006界定的术语以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 搅拌间 Mixing room 木腐菌工厂化栽培生产中的原料预湿处理、搅拌冲压装瓶（袋）所用的建筑物。 3.2 灭菌室 Autoclave sterilization voom 木腐菌工厂化栽培生产中摆放采用物理或化学方法杀灭木腐菌培养物中一切微生物灭菌器的建筑 物。 3.3 冷却室 Cooling room chillmg room 将刚灭菌完毕的培养料，置于洁净通风使温度逐步冷却到接菌温度使用的建筑物。 3.4 菌种室 Seed room strams of room 生长的适宜基质上具有结实性的菌丝培养物（即母种、原种和栽培种）进行培养的专用建筑物。 3.5 接种间 Inculation factory 木腐菌工厂化栽培生产中，把菌种接种到培养基质中的建筑物。 3.6 培养间 Culture room 经各种方法选育得到的具有结实性的菌丝体纯培养物及其继代培养物的母种、原种或由原种移植、 扩大培养而成的菌丝体纯培养物培养生长的建筑物。 3.7 搔菌间 Scrating room 木腐菌工厂化栽培生产中，搔动除培养料表面的老菌皮，形成机械损伤，刺激子实体形成的建筑物。 3.8 生育间 Feeding room 2 DB32/ T XXXX—XXXX 对培养的菌丝体培养物实施调节温度、湿度、光照及自动化控制，完成抑制、促进菇蕾形成之实体 发育等木腐菌生产工艺流程的所用的建筑物。 4 总则 4.1 木腐菌工厂化栽培厂房设计建造，应做到技术先进、经济适用、安全可靠、质量上乘，并应符合 环境保护、节约能源和劳动卫生的要求。 4.2 木腐菌工厂化栽培厂房应依据木腐菌生产工艺，即不同的菌种（品种）、不同的生长周期、不同 的生育处理过程进行设计。 4.3 厂房的平面和空间设计建造，应满足生产工艺和空气洁净度等级的要求。洁净区、人员净化、物 料净化和其它辅助用房应分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、管线布置、气流流型 以及各种技术设施的综合协调。 4.4 木腐菌工厂化栽培厂房设计建造，应为施工安装、维护管理和安全运行创造必要的条件。 4.5 在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下，厂房内各种固定技术设施（如送风口、照明器、 回风口、各种管线等）的布置，应优先考虑空气净化和“防火、防爆、防水”的要求。 5 总体设计 5.1 厂址选择 厂址选择应符合NY/T 5010-2016和NY/T 528-2010中的规定。 5.2 厂房分区 5.2.1 厂房应分瓶栽和袋栽两种类型。木腐菌瓶栽厂房包括：原料仓储区、搅拌间、装瓶（袋）间、 灭菌室、冷却室（预冷室）、缓冲间（人物气流、实验、车间）、材料室（传递窗）、菌种室（菌罐清 洗室、菌罐灭菌室、菌罐冷却、菌罐接种）、接种间（接种准备间）、培养间、搔菌间、生育间、采收 包装间、保鲜库、空气处理室、挖瓶间以及配套的辅助车间、办公、生活区;；木腐菌袋栽厂房除不设 搔菌间和挖瓶间外，其它和木腐菌瓶栽厂房的设置相同。 5.2.2 厂房各区相对间隔，在满足生产工艺和功能要求的前提下近距离连接。 5.2.3 应考虑大型设备安装和维修的运输线路，并预留设备安装口和维修口。 5.3 路线设计 厂房内人流和物流路线设计应符合GB 50073-2013中4.3条的规定。 5.4 噪声与微振控制， 按GB 50073-2013中4.4和4.5条的规定执行。 6 建筑规定 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 基本要求 厂房的建筑平面和空间布局应符合生产工艺的要求。 主体结构应具备同建筑处理及其室内装备和装修水平相适应的等级水平。 厂房的围护结构的材料选型应满足保温、防火、防潮、防霉变、易保洁等要求。 3 DB32/ T XXXX—XXXX 6.2 防火与安全 在充分考虑保温效果的前提下，同时应符合GB 50016-2014中的规定。 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.4 材料与装修 隔热夹心板的质量应符合 JB/T 6527-2006 中的规定。 钢材质量应符合 GB/T 700-2006 中的规定。 断桥铝合金型材应符合 GB/T 5237-2008 中的规定。 不锈钢材料应符合 GB/T 14975～14976-2012 中的规定。 厂房的建筑围护结构、内墙壁和顶棚表面等室内装修，应符合 GB 50073-2013 中 5.3 条规定。 装修材料的防火性能应符合 GB 50222-2015 中的规定。 洁净设计 6.4.1 在应具有良好气密性及需要保证室内外有压差控制的地方，一定要在厂房结构设计上能够得到 保证。在保证生产工艺的条件下，实施各净化级别的阶梯性和合理性。各室的净化级别：接种间不低于 万级（局部达到百级），预冷室、冷却室、菌种间不低于十万级，培养间、搔菌间、生育间和采收包装 间新风经初效、中效过滤。 6.4.2 厂房结构中应有防倒灌措施，防止净化空调系统停止运行时，室外空气倒流入洁净的室内，应 符合 GB 50073-2013 中 6.2 条的要求。 6.4.3 洁净要求的保温应避免死角，尤其是 90°角等。 7 分部结构 7.1 基本要求 7.1.1 预冷室、冷却室、菌种室、接种间、培养间、生育间、搔菌间、缓冲间和采收包装间等地面宜 做 2mm～3mm 厚金钢砂磨面，上做环氧树脂地坪;培养间、采收包装间等地面应做保温系统，保温材料 25mm～50mm 双层错缝铺设，保温材料上下应做防水层。 7.1.2 灭菌室、预冷室、菌种室、接种室、培养间、生育(出菇)间和缓冲间等处隔断墙材料宜用净化 彩钢板，所有安装节点均应做气密处理。 7.1.3 建筑装饰装修和通风与空调工程施工质量应符合 GB 50210-2014 和 GB 50243-2016 中的规定。 7.1.4 工业金属管道设计应符合 GB 50316-2008 中的规定。 7.1.5 建筑防火装置的报警设计应符合 GB 50116-2013 和 GB 50140-2005 中的规定。 7.1.6 混凝土结构设计应符合 GB 50010-2010 中的规定。 7.1.7 钢结构房体的设计应符合 GB 50017-2016 中的规定。 7.2 原料仓储区 7.2.1 原料仓储区可分为露天料场和干料仓库。 7.2.2 露天料场主要存放杂木屑、甘蔗渣，并经日晒雨淋或人为淋水后堆置发酵。露天料场应地势高 爽、地面平整、光照充足、空旷宽阔、远离火源。 7.2.3 干料仓库主要存放防止雨淋日晒的干置原辅材料，靠近搅拌分装室和菌包生产间的地点砌建， 应具有防火、防雨、防风、防鼠、防虫、防霉变等设施和措施。 7.2.4 原料仓库应与生产区的隔离带间距应≥20m。 4 DB32/ T XXXX—XXXX 7.3 搅拌间 7.3.1 7.3.2 7.4 搅拌间空间应充足，投料方便，传送距离短；应与其它区域隔离，使清洗检修方便。 搅拌间与装瓶（袋）间之间采用隔断开孔连接。 装瓶（袋）间 7.4.1 7.4.2 数。 7.4.3 7.5 与搅拌间分隔，可以与灭菌器共用一室，装瓶（袋）工位不与灭菌器门正对。 装瓶（袋）间应考虑瓶（袋）框盖的摆放空间，回车空间，摆放量不低于日生产量的瓶（袋） 装瓶（袋）机与灭菌器之间应有≥4m 宽的安全带。 灭菌室 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.6 灭菌室通风良好，排气通畅，进出料方便。 灭菌